钨钢零件维护的几个步骤,为什么要对钨钢冲头抛光？

　　钨钢零件维护的几个步骤,为什么要对钨钢冲头抛光？

　　钨钢零件的维护可以延长其使用寿命，大大提高工作效率。钨钢陶瓷加工谈钨钢零件的维护步骤：

　　第一步，用完需要清理。

　　一般来说，钨钢零部件产品在加工过程中，加工尺寸和深度各方面都会有所不同，因此中途更换刀具的可能性也会有所不同。中途更换的刀通常或多或少会粘上一些铁屑（也可能是铜。铝屑，由于加工件的不同）。为方便下次使用，尽量用吹风机吹掉上面的铁屑，保持清洁，然后放好。

　　第二步，清洗后放回包装盒。

　　由于钨钢（硬合金）板不同于白钢铣刀，材料硬度相对较高，如果不小心碰到，或掉在地上，可能会造成刀刃损坏，大多数时候，有缺口的刀不能使用。建议刀具清洗后，尽量放回包装箱，减少大量人工损坏，提高钨钢零件的工作效率。

　　第三步，钨钢板不需要防锈油。

　　由于钨钢的主要成分是碳化钨钢(WC)和钴Co，所以只要不粘在切削液上，就不会产生腐蚀。

　　钨钢零件加工的技术要求主要在以下几个方面，尺寸精度。钨钢轴零件的主表面通常有两种:

　　一是与轴承内圈配合的外圆轴颈，即支撑轴颈，用于确定轴的位置和支撑轴，尺寸精度要求较高，通常为IT5IT7；

　　另一种是配合各种传动部件的轴颈，即配合轴颈，其精度略低，常为IT6IT9。

　　几何形状精度主要是指钨钢轴颈表面的圆度。圆柱度，如外圆锥面。圆锥孔等重要表面。误差一般应限制在尺寸公差范围内。对于精密轴，其几何形状精度应在零件图上另行规定。相互位置精度包括内部。外表面。重要轴面的同轴度。圆的径向跳动。重要端面对轴线的垂直度。端面之间的平行度等。

　　表面粗糙度；钨钢轴的加工表面需要粗糙度，一般根据加工的可能性和经济性来确定。支撑轴颈通常为0.21.6m，传动部件的轴颈为0.43.2m。其他热处理要求。倒角、倒棱和外观装饰。

　　为什么要对钨钢冲头抛光？

　　抛光技术在我们的生活中随处可见，但是很多人不知道为什么模具也要进行抛光，甚至有的顾客还要求要模具镜面抛光，那么以对钨钢冲头抛光为例，模具抛光效果好不好，如何判断做出的产品是否合格？

　　首先，对钨钢冲头抛光后，能使得工件的表面平整光滑，减低不良率。其次，能节约生产成本。最重要的是能在模具上机过程中快速脱模，提高商家的生产效率

　　那么钨钢冲头抛光怎么样才能有镜面？

　　1.第一步用油石打磨掉钨钢冲头加工过程中产生粗的纹理

　　2.第二步用细砂纸进行打磨

　　3.最后一步使用抛光膏或者研磨膏进行精细抛光

　　抛光当然要使用具有高速旋转的抛光轮，一般的圆周速度在20米/秒以上，当抛光轮压向工件时，磨料对工件表面产生滚压和微量切削，最终获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米。