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钨钢冲头使用时所需注意事项,为什么冲头在加工过程容易断裂

  钨钢冲头使用时所需注意事项,为什么冲头在加工过程容易断裂

  

  钨钢冲头是模具上与材料直接接触的零件,用来裁切和压力变形。所以对冲头的硬度要求非常高,冲头多采用钨钢材质,这样才能耐的住高温和高硬度的材料。那么我们在使用钨钢冲头的时候应该注意些什么?

  

  现在为大家介绍一下使用钨钢冲头的注意事项:

  

  在使用钨钢冲头的时候,要严格按照机器要求操作,避免违规操作造成的冲头损坏。而且要注意防水防潮,冲头表面有水要及时擦干。虽然冲头的材质采用的钨钢有很强的耐腐蚀作用,但是也应细心保护,避免没必要的耗损。日常维护时要经常检查冲头的润滑油和表面污垢,并且即使进行清理,才能延长冲头使用寿命,并且有效发挥冲头的作用。

  

  如果想要延长钨钢冲头的使用寿命,那就需要工作人员在加工使用的过程中多加注意。如果能够涂用一些润滑剂的话,会减少外界的摩擦力,那么在一定的程度上说可以减少磨损的。所以对于一些高端品质的冲头来说,在使用之前都会使用润滑剂来获得保护的,它可以在一定此外,由于冲头长期与材料接触产生磨损,所以冲头的清洗和保养尤为重要

  

  为什么冲头在加工过程容易断裂

  

  冲头容易断裂的原因及解决方法

  

  1、闭合高度过低,冲头切入刀口部位过长。

  

  解决方法:调整闭合高度,使冲头刀口合适的长度。

  

  2、材料定位不当,造成冲孔钨钢冲头切单边,因受力不均断裂。

  

  解决方法:调整定位或送料装置

  

  3、下模废料堵死刀口,造成冲头断。

  

  解决方法:重新钻大落料孔,使落料顺畅

  

  4、冲头的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移。

  

  解决方法:修配或重新线割入块使冲头上下顺畅

  

  5、打板导向不良,造成冲头单边受力。

  

  解决方法:重新修配打板间隙

  

  6、冲头刀口太短,与打板干。

  

  解决方法:重换冲头,增长刀口部分长度

  

  7、冲头固定不好,上下窜动。

  

  解决方法:重新固定冲头使之不能上下窜动

  

  8、冲头刃口不锋利。

  

  解决方法:重新研磨刃口


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