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浅谈:精密钨钢零件加工顺序是什么?

  浅谈:精密钨钢零件加工顺序是什么?

  对于加工行业中,顺序是很重要,它关系到产品的质量保证,有一道顺序弄错了,就容易造成很大的损失,严重的话的要重头来过,有点严重,就是这些产品就报废了,精密零件加工就是其中的一个,那么它的顺序有哪些?

  一、精密零件加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,以及定位夹紧的需要来考虑,重点是工件的刚性不被破坏。

  (1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用精密零件加工工序的也要综合考虑。(2)先进行内形内腔加工序,后进行外形加工工序。

  (3)以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最好连接进行,以减少重复定位次数,换刀次数与挪动压板次数。

  (4)在同一次安装中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏小的工序。

  二、刀具集中分序法就是按所用刀具划分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间,减少不必要的定位误差。

  三、以加工部位分序法对于加工内容很多的零件,可按其结构特点将加工部分分成几个部分,如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工简单的几何形状,再加工复杂的几何形状;先加工精度较低的部位,再加工精度要求较高的部位。以上就是精密零件加工的顺序,一定要按照这几条来进行操作,这才会让您的加工风险大大的减少。

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